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鍛造質(zhì)量標桿|安徽科達潔能奏響精益管理升級“進行曲”

發(fā)布時間:2025-09-04 發(fā)布人:科達 瀏覽量:加載中...
       今年以來,安徽科達潔能在2024年推行精益改善的基礎(chǔ)上繼續(xù)穩(wěn)步推進CTPM精益管理升級,以“現(xiàn)場改善、質(zhì)量提升、人才培養(yǎng)”為核心,通過6S管理深化、TQM質(zhì)量管理、精益人才培育等系列舉措,逐步推動生產(chǎn)效能與產(chǎn)品品質(zhì)的協(xié)同提升。目前,生產(chǎn)效率較去年同期提升15.74%,產(chǎn)品交付周期壓縮15.38%,管理優(yōu)化效果顯著。
 
現(xiàn)場管理升級:打造標準化生產(chǎn)環(huán)境
       安徽科達潔能以2024年車間各單元6S管理為基礎(chǔ),在今年3月份開展了外包區(qū)域?qū)m棿蛟?,形?1條現(xiàn)場管理標準。
       通過優(yōu)化車間布局,如進行工位標準化打造、人員按流線定崗等,實現(xiàn)了物流強度降低20.93%、生產(chǎn)面積縮減14.1%。同時,精心打造的VIP參觀通道,借助可視化管理手段,有效提升了車間整體形象,展現(xiàn)了公司的制造實力。
▲改善前后對比
▲打造VIP參觀通道
 
質(zhì)量管理突破:TQM助力品質(zhì)提升
       2025年新增TQM質(zhì)量提升模塊,質(zhì)量團隊圍繞產(chǎn)品焊縫外觀缺陷和油漆缺陷,運用質(zhì)量缺陷分析方法,制定了28項針對性改善措施。
       通過對現(xiàn)有質(zhì)量標準文件的系統(tǒng)梳理,完善了QC工程圖與SOP/SIP文件。并通過開展“SS精益標桿”評比活動,促進了經(jīng)驗共享和作業(yè)規(guī)范。這些舉措為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升奠定了良好的基礎(chǔ)。
▲質(zhì)量管理培訓
▲“SS精益標桿”SOP/SIP評比
 
計劃管理深化:數(shù)據(jù)驅(qū)動實現(xiàn)排產(chǎn)優(yōu)化
       在PMC計劃管理方面,2025年上半年通過對前期主分計劃進行細化,設(shè)計了日排產(chǎn)模型和詳細的排產(chǎn)流程。通過工作中心數(shù)據(jù)、生產(chǎn)周期(CT)標準工時數(shù)據(jù)、排產(chǎn)約束條件等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整合,實現(xiàn)了從SAP系統(tǒng)推送生產(chǎn)工單數(shù)據(jù),由計劃員進行線下排產(chǎn)。
       在實際執(zhí)行中,計劃員會結(jié)合產(chǎn)能負荷和現(xiàn)場實際情況,制定主要工序的日計劃并下發(fā)到車間。通過MES系統(tǒng)導出完工報表,與日計劃進行半自動匹配,實現(xiàn)了日計劃完成率的有效監(jiān)控。此舉有效控制了產(chǎn)品整體交期,減少了緊急插單和計劃變更的情況。
▲日計劃排產(chǎn)模型和思路
▲日計劃現(xiàn)場實施
 
持續(xù)改善機制:激發(fā)全員創(chuàng)新活力
       安徽科達潔能自2024年6月導入改善提案項目以來,經(jīng)過一年多的實踐,已逐漸形成全員參與的氛圍。2024年6-12月,共完成166條提案。
       在設(shè)備管理方面,3-7月已完成12臺樣板設(shè)備的初期清掃,發(fā)現(xiàn)并治理61個設(shè)備微缺陷,開發(fā)專用清掃工具6套。在班組建設(shè)方面,創(chuàng)新推出“1-5-8-24-100”評價模型,通過開展班前會大賽、紅黃旗評比等活動,提升了班組效率,激發(fā)了一線員工的改善熱情。在6月開展的“八大浪費”識別活動中,累計發(fā)現(xiàn)67項改善點,為持續(xù)消除浪費奠定了基礎(chǔ)。
▲優(yōu)秀改善提案分享
▲開展設(shè)備清掃及專題分享
▲“1-5-8-24-100”評價模型
▲班前會大賽
▲月度紅黃旗評比活動
 
人才培養(yǎng)體系:培育精益人才梯隊
       在人才培養(yǎng)方面,截至今年7月,首屆精益人才黃帶班49名學員已完成4期專題培訓,涵蓋主題選定八步法、精益生產(chǎn)理論、浪費消除方法等實用課程。培訓注重理論與實踐結(jié)合,學員以小組形式開展主題改善活動,目前已累計開展20項主題活動。其中,“提升常壓設(shè)備焊接效率”主題活動通過壓力容器免打底攻關(guān),使焊接效率提升了20.53%,成為人才育成的典范案例之一。
▲首屆精益人才開班儀式
▲“提升常壓設(shè)備焊接效率”主題匯報
       通過半年多的精益管理實踐,安徽科達潔能不僅鞏固了2024年的改善成果,在TQM質(zhì)量管理和精益人才培養(yǎng)等新領(lǐng)域取得了一定的進展。未來,安徽科達潔能將繼續(xù)深化精益管理,向“零缺陷、零浪費、零延誤”的目標不斷邁進,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展而持續(xù)努力。
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